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给铝板攻丝必须用铝用专用丝锥吗
1、因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋丝锥、先端丝锥？直槽丝锥？经三工工具工程师经验总结，选用挤压丝锥攻铝合金是最佳的方法。
2、螺施丝锥。铝板钻孔用螺旋丝锥的钻头会比较好。在钻孔的时候一定要掌握好力度，拿着钻孔机的双手要稳，如果双手出现抖动的情况，就很容易出现孔洞的直径过大的情况。尤其是是用M3丝锥的时候，因为这种丝锥非常的细，所以在施工的时候要格外的注意。
3、螺帽丝锥（SNT）——专为螺帽加工设计螺帽丝锥是专为攻牙螺帽而设计，JIS标准规定了牙部和柄部长度，以适应螺帽特性。JIS4433规格提供了长柄和短柄两种选择，确保精准加工。手用丝锥（H T）——手工攻丝的常用工具手绞丝锥的直沟形设计广泛使用，JIS提供1#、2#和3#的不同长度，便于灵活操作。
4、但螺纹底孔直径要接近中径尺寸，普通丝锥攻丝时严一些。这个区别是很大的，挤压丝锥是非切削方式在孔里面形成螺纹，这种方式的螺纹底孔较切削用孔要大。而切削丝锥是先加工好底孔也就是内螺纹的的小径尺寸格公差，再用丝锥切出螺纹来，两者一个有切屑一个没有切屑所金属的利用职率不同加工艺稍有不同。
5、可以上。用钻头先打孔，再用丝锥来攻螺纹，打孔可以用台钻或手电钻，攻丝可以用攻丝机或手动攻丝，就可以用相应的螺丝安装了。
6、底孔6mm 我觉得主要原因是孔太深，你这已经属于深孔加工了。排屑不好自然容易断。我推荐你使用挤压丝锥，OSG的S-XPF，阻力特别小，没有切屑自然不容易断。加工铝的寿命很长，超乎你的想象，我们现在加工铜铝不锈钢都采用这款挤压丝锥。
钣金加工的流程是什么?
1、冲床：是利用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作。压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
2、折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包。有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，如果有模具打凸包要先加工，以避免别的工序先加工后会发生干涉，不能实现需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯前加工好。
3、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
4、钣金加工工艺方法：材料选择、切割下料、冲裁加工、弯压成形、焊接、装配。材料选择：根据产品要求选择合适的金属板材，如不锈钢板、铁板、镀锌板、冷轧板、热轧钢板等。切割下料：使用切割设备（如激光切割、数控切割等）将金属板材切割成所需尺寸和形状。
自攻螺丝怎么用
1、手电钻打自攻螺丝的技巧 手电钻要拿好，不要在手上乱晃动。使用之前检查电钻的性能，钻头转动，方可使用。确定要打孔的墙面并做好记号，打孔时要与打孔的物体保持90度的垂直角度。打孔时，电钻速度不能过快，速度应由慢到正常来控制。
2、手电钻打自攻螺丝技巧是什么先准备好工具和自攻螺丝，电钻的钻头使用直径3毫米的。把自攻螺丝放到要使用的地方，然后把手电钻和物品呈垂直角度。在打孔的时候要注意速度可由慢变快进行。如果担心移位可以在打孔的物品上打一个小孔。
3、自攻螺丝需要通过专用的工具把它打入物体中，如：螺丝刀、枪钻或者电锤等。需要先在物体表面钻孔、打入螺丝、固定螺丝，这种螺丝通常用于一些较薄板件的连接与固定，比如：可以用于摩托车外壳之间的连接。
4、自攻螺丝用电动螺丝刀打孔装上螺丝就好了。是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的；用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻；是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。
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