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60616铝板去应力热处理工艺
A90铝板应用于航空发动机活塞。 3×××系列铝板材：代表300 300 3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××...6×××系列铝板材：代表6061 。
A6061铝没有这个合金的资料。应该是6061铝和6061T6铝的区别：包含的种类不一样 6061 合金包含 6061T6 合金，6061T6 只是 6061 中的一个种类。状态不一样 6061 没有注明状态方式，而 6061T6 指明了状态，T 指的是热处理状态。
用途不同，6061合金铝板要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。7075铝板用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。
H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥0%的5***系合金制成的产品.） 我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。
铝板去应力的温度
1、—600℃。根据查询铝板相关信息得知，铝板去应力的温度450—600℃。可根据工件的材料，形状等选择去应力退火温度。将工件加热至Ac1以下某一温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。
2、方法如下：时效消除法，降低淬火残余应力的传统方法。淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行。机械拉伸法，原理是将淬火后的铝合金板材沿轧制方向施加一定量的永久拉伸塑性变形，使拉伸应力与原来的淬火残余应力叠加后发生塑性变形，使残余应力得以缓和与释放。
3、你好，像2A12这类铝板，焊接后可以考虑进行焊后的退火处理，热处理温度为：415℃ 左右，保温在0.5h-2h之间即可。望采纳，谢谢。
浅析如何在夏季确保铝板退火时的质量问题
那么在夏季进行铝板或铝卷退火加工过程中需要延长加工时间最少一天可确保铝板卷加工成品质量，夏季需要采购铝板卷产品的用户希望能够谅解。
应该需要的铝材要求硬度比较低，所以在生产出来后需要退火处理，一般铝型材都是需要时效的，这个工艺跟退火刚好相反，是指生产出来的铝材不够硬度，时效处理后增加硬度，使其不易变形，抗压力提高就可以解决轧铝板用油退火后发黄的问题。
首先，均匀化退火需将材料加热到480至495℃，保温12至14小时，然后炉冷。其次，完全退火则需加热390至430℃，保温30至120分钟，自然冷却。快速退火建议在350至370℃进行，同样保温30至120分钟，空气冷却。
快速退火是另一种选择，它将温度调低至350℃至370℃，同样根据材料厚度调整保温时间，冷却方式为空冷或水冷。对于强化性能，铝板会经历淬火和时效处理。淬火温度设为500℃至510℃，完成后直接进行空冷。接着，人工时效步骤是关键，将铝板置于95℃至105℃的环境中保温3小时，同样空冷。
求高手,6061-t6的铝合金去应力退火工艺
1、铝板去除应力的热处理工艺一般为退火。指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
2、退火目的：降低材料硬度，提高延伸率。坯料用于常温态反挤压。加工工艺：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空冷。
3、需要的，热处理工艺：快速退火：加热温度350～410℃；随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间；空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃；成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、6mm时，热透为止；空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃；保温时间为2～3h；空气或水冷。
4、T2 退火 主要作用在于消除铸件的内应力（铸造应力和机加工引起的应力），稳定铸件尺寸，并使Al-Si系合金的Si晶体球状化，提高其塑性。 对Al-Si系合金效果比较明显，退火温度280-300℃，保温时间为2-4h。
5、可以通过振动时效技术去除铝板内应力。通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，最终使残余应力得到消除和均化。
6、一般来讲，机加工后的工件在加工部位会产生应力作用，影响了结构的稳定性。这跟焊接后要进行去应力退火的道理是一样的，那么机加工后如需热处理，一般就是去应力退火。
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